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DFM UNWELD
溶接を使わない板金の変形設計ソリューション
DFM UNWELD
Deformation design solutions for sheet metal without welding

DFM UNWELDとは
DFM UNWELD

一般に複雑な立体形状を板金加工で造形するためには、平面の金属板を溶接することが必要となります。全体の形状設計の中に溶接工程が入ることで、製造における環境負荷、リードタイムの増加要因となっています。DFM UNWELDは板金にプレス加工やレーザー加工などで造形可能な図面をコンピューテーショナルに生成することで、溶接なしで板金に弾性・塑性変形を設計するソリューションです。

形状最適化により破断のリスクなく塑性変形を活用できるため、従来では溶接を用いて製造していたオーダーメイド形状(建築の内装・照明等)を溶接なしでプレスやレーザー加工で製造しリードタイムを短縮します。

塑性変形しないように形状をコントロールすることで弾性変形を能動的に活用し、くり返し変形可能な可動部や防振材を組み立てなしで生み出すことができます。

In general, in order to form complex three-dimensional shapes in sheet metal processing, it is necessary to weld flat metal sheets. DFM UNWELD is a solution to design elastic and plastic deformation in sheet metal without welding by computer-generating drawings that can be formed in sheet metal by stamping or laser processing.

Since plastic deformation can be utilized without the risk of rupture through shape optimization, custom-made shapes (architectural interiors, lighting, etc.), which were previously manufactured using welding, can be manufactured using stamping or laser processing without welding, reducing lead time.

By controlling the shape so that it does not deform plastically, elastic deformation can be actively utilized to create movable parts that can be repeatedly deformed and anti-vibration materials without assembly.

協業先
Collaborators of DFM UNWELD